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刮板式撈料機(jī)是一種于玻璃制造業(yè)的機(jī)械設(shè)備，其工作原理主要基于機(jī)械抓取和輸送技術(shù)。它通常由一個(gè)旋轉(zhuǎn)的撈料爪或夾具組成，配以電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過設(shè)定的程序或傳感器控制。當(dāng)物料（如熔融玻璃液）在高溫爐中形成后，撈料機(jī)通過高溫耐受的材料接近并抓住玻璃液面，然后將其平穩(wěn)地提升到上方，將玻璃液轉(zhuǎn)移到其他設(shè)備或模具中進(jìn)行進(jìn)一步加工。整個(gè)過程自動(dòng)化程度高，能有效提高生產(chǎn)效率，減少人工干預(yù)，保證了玻璃生產(chǎn)的連續(xù)性和一致性。同時(shí)，為了確保安全，撈料機(jī)設(shè)計(jì)有隔熱防護(hù)措施，防止熱能對(duì)操作者造成傷害。
刮板式撈料機(jī)的工作原理主要是通過機(jī)械動(dòng)作將玻璃板向上托起，然后利用真空裝置形成負(fù)壓的空間。在這個(gè)空間內(nèi)放置需要切割的定位塊和夾具進(jìn)行固定位置操作后實(shí)現(xiàn)切削作業(yè)。其工作流程大致為以下幾個(gè)步驟：
1.將待加工產(chǎn)品放入設(shè)備上方的投件口；2、啟動(dòng)抽氣泵對(duì)下放的產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生一定壓力使其緊密貼合；3.打開電磁刀開關(guān)從而開始切斷制品并由下方的輸送臺(tái)逐個(gè)送出完成整個(gè)生產(chǎn)過程，并且可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下片以及微調(diào)片的厚薄功能以保證尺寸度提升產(chǎn)能與質(zhì)量。需要注意的是這種機(jī)器對(duì)于一些異形或弧形的蓋類產(chǎn)品的批量處理會(huì)存在一定的難度,這是它主要的技術(shù)瓶頸之一。以上內(nèi)容僅供參考具體信息請(qǐng)咨詢?nèi)耸恳庖姡?
玻璃撈料機(jī)的維護(hù)主要包括以下幾個(gè)步驟：
1.清潔：定期清理機(jī)器內(nèi)外部，避免殘留物料積聚，影響設(shè)備運(yùn)行。使用軟布或清潔劑清潔各部件，特別是撈料斗和輸送帶。
2.潤滑：檢查潤滑點(diǎn)，確保潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)作，防止部件磨損。根據(jù)制造商推薦，定期更換或添加潤滑油。
3.定期檢查：檢查鏈條、軸承、電機(jī)等關(guān)鍵部位的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。
4.磨損件更換：撈料爪、等易損件磨損后應(yīng)及時(shí)更換，保證撈料效果。
5.電氣部分：保持電氣線路干燥，避免短路，定期檢查接頭，確保安全。
6.防護(hù)措施：確保防護(hù)罩完好，防止人員接觸危險(xiǎn)區(qū)域。
7.使用記錄：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，包括工作時(shí)間、故障情況等，有助于預(yù)防性維護(hù)。
遵循以上維護(hù)方法，可以延長玻璃撈料機(jī)的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。務(wù)必遵守操作規(guī)程，確保操作人員安全。
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